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在实际应用中导致聚氨酯直埋管使用寿命下降的原因主要是这两个

发布时间:2021-05-11   点击次数:37次

    聚氨酯直埋管的缺点是耐热性差,一般在120℃以下,在供热介质中有一些是140℃以下的过热水,由于大家对聚氨酯的认可,对于这部分管道也渴望使用聚氨酯,经过科学研究,对原料体系进行了部分改性改造,形成了一部分具有较高耐温性的异氰脲酸结构,使其耐温性达到150℃,满足了该领域的正常使用,供热管网还有一小部分是换热前输送的蒸汽,输送温度为350℃。

    聚氨酯直埋管采用直埋法的优势不言而喻,但这种方法对保温管道提出了更高的要求,主要是由于其维护和使用寿命,对保温管道的防腐要求特别高,聚氨酯保温层外的高密度聚乙烯护套管是它的保护,大部分塑料在自然环境下很难降解,特别是高密度聚乙烯埋在地下后,在环境条件下更耐腐蚀,即使在潮湿、微生物甚至酸、碱、盐介质中仍相对稳定,此外其水蒸气透过率极低,可有效保护聚氨酯保温管。

    由于闭孔结构,聚氨酯可以保护工作钢管的外壁免受外部环境的腐蚀,这种复合保温管道解决了防腐和保温两大难题,地下使用寿命可达20年以上,运行年内无需维护,当然这只是一种理想的情况,在实际应用中出现了很多问题,导致使用寿命下降,其产生的原因主要包括以下几个方面:

    1、保温层偏心,即聚氨酯保温层与钢管不同心,导致保温层厚度不均,会使外层塑料软化,严重时会损坏,使用不当损坏,运输安装过程中易损坏,掩埋后离地深度不够,或上层土壤和道路松软,碾压后对货车造成损坏;

    2、接口处理不当,管道敷设安装时两个相连管道焊接不良导致渗水,或“补口”时操作不慎导致外部污水漏入保温层造成损坏,使用的塑料和聚氨酯保温管不合理,例如经常发现挤出后的塑料管不能充分塑化,导致外管变质,聚氨酯保温管密度低导致强度低,在运输过程中已经损坏,此外系统中含有的游离酸过高,对钢管外壁造成腐蚀。

    这些都是保温管质量变差的原因,可以通过人工管理来克服,如果能解决好保证管网能正常运行20年以上。
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